玻璃钢拉挤设备是生产玻璃钢制品的关键设备之一，其性能和质量直接影响到玻璃钢制品的质量和生产效率。为了保证玻璃钢拉挤设备的产品质量，可以从以下几个方面入手：

一、设备的选型和采购

选择合适的玻璃钢拉挤设备是保证产品质量的前提。在选型时，需要考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择知名品牌、信誉好、质量可靠的设备供应商。同时，在采购设备时，要签订详细的合同，明确设备的技术参数、质量标准、交货期、售后服务等内容，以保障自己的权益。

二、设备的安装和调试

玻璃钢拉挤设备的安装和调试是保证产品质量的重要环节。在安装时，要按照设备供应商提供的安装图纸和技术要求进行安装，确保设备的安装精度和稳定性。在调试时，要对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备的正常运行和产品质量的稳定性。

三、设备的维护和保养

定期对玻璃钢拉挤设备进行维护和保养，是保证设备长期稳定运行和产品质量的关键。在维护和保养时，要按照设备供应商提供的维护手册和保养要求进行操作，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，及时更换易损件和老化部件，确保设备的性能和精度。

四、原材料的选择和控制

原材料的质量直接影响到玻璃钢制品的质量，因此需要选择质量可靠的原材料供应商，并对原材料进行严格的检验和控制。在选择原材料时，要考虑原材料的性能、质量、价格等因素，选择符合产品要求的原材料。在检验原材料时，要按照相关标准和规范进行检验，确保原材料的质量符合要求。

五、生产工艺的控制

生产工艺的控制是保证产品质量的关键。在生产过程中，要严格按照生产工艺要求进行操作，控制好拉挤速度、温度、压力等工艺参数，确保产品的质量和尺寸精度。同时，要对生产过程中的各个环节进行监控和检验，及时发现和解决问题，确保产品质量的稳定性。

六、产品的检验和测试

产品的检验和测试是保证产品质量的重要手段。在生产过程中，要对产品进行首件检验、巡回检验和成品检验，确保产品的质量符合要求。同时，要对产品进行性能测试和质量检测，如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等测试，确保产品的性能符合相关标准和规范。

总之，保证玻璃钢拉挤设备的产品质量需要从设备的选型、安装、调试、维护、保养、原材料的选择和控制、生产工艺的控制、产品的检验和测试等方面入手，全面加强质量管理，确保产品质量的稳定性和可靠性。