玻璃纤维拉挤设备在复合材料生产中起着关键作用，而其中的牵引区作为控制产品成型与输出的重要环节，却隐藏着诸多不容忽视的安全隐患。

机械伤害首当其冲。牵引区配备有复杂的传动部件，如链条、齿轮与皮带等，它们在持续高速运转过程中，倘若防护装置出现松动、损坏或缺失，操作人员稍有不慎，肢体便极易被卷入其中，造成擦伤、骨折甚至更为严重的肢体伤残。而且，设备运行时的夹紧装置为保证对拉挤制品的有效牵引，会施加较大压力，若在调试或清理故障时误触，也可能导致手部被夹伤。

高温烫伤风险同样显著。拉挤工艺常需借助高温使树脂快速固化，牵引区周边的模具、加热元件等温度极高。在日常巡检、更换模具或处理物料卡顿等情况时，若未采取有效的隔热防护措施，操作人员靠近时，裸露的皮肤很容易被烫伤，留下难以愈合的灼伤创面。

电气故障隐患不容小觑。该区域密集分布着大量电气线路、控制柜及电机等电气设备，长时间运行加上环境中的粉尘、纤维碎屑以及湿度影响，线路易老化、破损，引发短路漏电现象。一旦人员接触漏电部位，强大的电流瞬间通过人体，会造成电击伤害，危及生命安全。

再者，物料飞溅问题也时有发生。玻璃纤维在拉挤过程中，由于树脂的粘性、纤维的柔韧性以及牵引的拉扯力，偶尔会出现纤维断丝、树脂滴溅情况。若操作人员未佩戴护目镜、防护服，这些飞溅物极易进入眼睛，造成眼部刺痛、炎症，或粘附在皮肤上，引起皮肤瘙痒、过敏等不适反应。

此外，噪声危害也会对操作人员的身心健康造成慢性影响。牵引区多台设备协同运转，持续发出高分贝噪声，长期暴露其中，会导致听力下降、耳鸣等问题，干扰操作人员的注意力，间接增加其他安全事故发生的概率。了解这些安全隐患，才能为后续制定完善的防护措施奠定基础，保障玻璃纤维拉挤生产的安全、有序进行。