在玻璃纤维拉挤工艺的生产线中，牵引区作为关键环节，却隐藏着诸多极易被忽视的安全隐患。

从机械伤害风险来看，牵引机的履带、齿轮等部件处于高速运转状态，犹如一台台无情的“绞肉机”。操作人员稍有不慎，衣角、袖口就可能被卷入其中，瞬间将人拖拽，造成肢体骨折等重伤；日常生产中，因肢体碰撞到高速旋转部件而皮开肉绽的事故也屡见不鲜。再者，经过长时间高强度运行，部件会出现松动与疲劳现象，一颗螺丝的脱落、一片铁片的飞出，都如同暗处飞来的“子弹”，其冲击力足以给附近的操作人员造成致命伤害。

高温烫伤隐患同样不容小觑。模具在生产过程中温度极高，型材被牵引而出时会带出大量热量，使得牵引区设备表面温度飙升。工人若无意间触碰到，皮肤瞬间就会被灼伤，留下难以愈合的烫伤疤痕，类似工人清理设备时未留意高温部位而被烫伤的情况时有发生。而且，部分设备的高温防护层存在缺失或损坏问题，隔热罩破损，警示标识被磨损得模糊不清，让工人无法及时察觉危险。

电气故障风险也是一颗“定时炸弹”。电气线路长期受高温、潮湿环境影响，老化、绝缘破损问题频发，一旦短路，在这充斥着易燃树脂等材料的区域，极易引发熊熊大火，吞噬整个生产场地。同时，设备因潮湿、部件磨损等原因漏电，工人触电后心脏骤停、昏迷不醒的悲剧随时可能上演。

物料飞溅危险时刻威胁着工人健康。树脂若因粘度调节不当、拉挤速度不合理，便会四处飞溅，其腐蚀性接触到皮肤会引起红肿、瘙痒，溅入眼睛更是可能导致失明；玻璃纤维在牵引过程中断裂散落，细微的玻纤如同“隐形针”，被吸入人体后会刺激呼吸道，引发咳嗽、哮喘，长期接触还会损伤皮肤。

此外，操作不当引发的问题也层出不穷。违规操作设备，如未停机就进行清理、为赶产量超速度运行、图方便单人操作多台机器等，都为事故埋下伏笔；参数设置错误，温度、速度、压力偏差，不仅影响产品质量，还会使设备过载，引发一连串故障。

面对这些“隐形杀手”，企业必须加强设备维护，定期全方位检查、保养，及时更换磨损部件，制定严谨的维护计划并严格执行；完善防护装置，安装坚固可靠的防护栏、隔热罩，配备灵敏的漏电保护装置，确保警示标识醒目清晰；规范操作流程，制定详细、易懂的标准并强化培训，严禁违规操作，设置严格的权限管理；开展深入的员工培训教育，涵盖安全知识与操作技能，考核合格方能上岗，定期复训，营造浓厚的安全文化氛围。只有如此，才能驯服这些“隐形杀手”，保障玻璃纤维拉挤生产的顺利进行与员工的生命安全。